Customer Success Story
Reducción significativa del tiempo de montaje, menos emisiones de CO₂.
En la planta de un fabricante de cemento italiano, hubo que revisar un total de cuatro rodamientos de prensas de rodillos durante una parada programada de la planta. Normalmente, el equipo de mantenimiento tardaba varias horas utilizando métodos convencionales, a veces de alto riesgo. Por tanto, el equipo de mantenimiento buscaba una solución que llevara menos tiempo y ofreciera más seguridad.
El sistema de inducción con tecnología de media frecuencia cumplía las expectativas del equipo de mantenimiento y ofrecía ventajas adicionales.
Beneficios
Fácil desmontaje y bajo esfuerzo: Inductores flexibles que envuelven el rodamiento para un calentamiento suave
Funcionamiento eficiente: Ahorro de tiempo en las tareas de mantenimiento en comparación con el método convencional
Mayor ahorro de energía: en comparación con otros métodos de calentamiento
Más seguridad para el equipo de mantenimiento por ejemplo, sin llamas abiertas
Servicio especial
Los expertos de Schaeffler in situ ofrecen asistencia para obtener los mejores resultados
Desafío
Solución
Para el desmontaje de los rodamientos grandes, los expertos de Schaeffler recomendaron calentar los rodamientos con la tecnología de media frecuencia de Schaeffler, además de la fuerza axial. Para ello, el inductor flexible se aplica normalmente directamente sobre el anillo interior. Sin embargo, debido al diseño del rodamiento en este caso, el inductor tuvo que aplicarse en el anillo exterior.
Tras dos horas de calentamiento desde el anillo exterior al interior, el rodamiento pudo desmontarse con poco esfuerzo combinando la fuerza axial y el proceso térmico con la tecnología de media frecuencia. El rodamiento se limpió e inspeccionó antes de volver a montarse calentando el anillo interior a 80°C.
Nota: Esta aplicación es un caso especial. Tenga en cuenta que los equipos de media frecuencia siempre están sujetos a evaluación técnica. No todos los casos de montaje son posibles. Las aplicaciones especiales siempre se prueban y verifican in situ.
Qué hay de especial
Los expertos de Schaeffler estuvieron in situ y este servicio fue muy apreciado por el equipo de mantenimiento italiano. El método seguro, el ahorro de tiempo y también el hecho de que se puede ahorrar más CO² dan como resultado la satisfacción absoluta del cliente.
Información técnica
Nueva orientación
En aquel momento, la solución se realizó con el dispositivo de calentamiento de media frecuencia HEAT-GENERATOR40-2. Hoy en día, Schaeffler utilizaría la unidad de inducción ecológica y fiable con dispositivo de calentamiento de frecuencia media MF-GENERATOR3,0-44KW.
