More safety for the maintenance team

Customer Success Story

Une réduction considérable du temps de montage et des émissions de CO2

Dans une cimenterie italienne, quatre roulements de la presse à cylindres devaient être remis à neuf lors de l’arrêt programmé de l’installation. Pour ce faire, l’équipe de maintenance avait généralement besoin de plusieurs heures de travail en procédant avec les méthodes traditionnelles, parfois risquées. C’est pourquoi l’équipe de maintenance cherchait une solution moins chronophage qui offrirait également une sécurité accrue pour le personnel de maintenance. Le système d’induction à moyennes fréquences répond aux attentes de l’équipe de maintenance et offre de nombreux autres avantages.

"Pour nous, le service de montage et le système MFT Schaeffler sont désormais le choix numéro 1 pour les travaux de maintenance sur nos roulements de grande dimension. Avec le système MFT, nous nous sentons en sécurité !

Responsable maintenance de l’usine

Avantages
Challenge
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Avantages

Avantages pour le client

Un démontage simple et des efforts moindres
Des inducteurs flexibles enveloppent le roulement pour un chauffage en douceur
Un fonctionnement efficace
Gain de temps lors des travaux de maintenance par rapport aux méthodes traditionnelles
Une plus grande économie d’énergie
Par rapport aux autres méthodes de chauffage
Une sécurité accrue pour l’équipe de maintenance
Pas de chalumeau
Un service dédié
Les experts Schaeffler apportent leur assistance sur site afin d’obtenir les meilleurs résultats possibles

Challenge

Jusqu’à présent, un fabricant de ciment et de matériaux de construction montait et démontait les roulements de grande dimension à rotule sur deux rangées de rouleaux à l’aide d’une pompe hydraulique, conformément aux recommandations du fabricant de machines. Au début, cette méthode était efficace.

Cependant, au fil des années, les canaux hydrauliques ne fonctionnaient plus correctement. D’autres méthodes ont été mises en œuvre, mais ces dernières représentaient des risques importants pour l’équipe.

Le responsable maintenance décrit le problème comme suit :

“Les travaux de montage sur des roulements de grande dimension à rotule sur deux rangées de rouleaux ne sont possibles qu’avec des procédés hydrauliques dangereux. Les roulements risquent d’être endommagés en raison du mauvais fonctionnement des canaux hydrauliques. L’achat de nouveaux roulements n’est pas envisageable en raison de coûts élevés et de longs délais de livraison."

C’est pourquoi l’équipe de maintenance de la cimenterie italienne a cherché d’autres solutions de montage et de démontage. La priorité est alors mise sur la sécurité des collaborateurs.

Informations techniques : presse à cylindres

Matière première extraite	Calcaire et argile
Quantité transportée annuellement	1 600 000 tonnes de ciment/an
Roulement	Roulements à rotule sur deux rangées de rouleaux, 1,8 tonne

Solution

Les experts Schaeffler ont recommandé de procéder au chauffage des roulements de grande dimension à l’aide d’un système à induction à moyennes fréquences (MF).

Grâce à la technologie MFT de Schaeffler, l’équipe de maintenance a pu chauffer le roulement encore monté sur l’arbre. Après deux heures d’échauffement de la bague extérieure à la bague intérieure, le démontage du roulement a été très simple. Le roulement a été nettoyé et contrôlé avant d’être remonté en chauffant la bague intérieure à 80 °C.

Note : Cette application est un cas particulier. Veuillez noter que les équipements de moyenne fréquence font toujours l'objet d'une évaluation technique. Tous les cas de montage ne sont pas possibles. Les applications spéciales sont toujours testées et vérifiées sur place.

Particularités

Les experts Schaeffler se sont déplacés sur site et ce service a été très apprécié par l’équipe de maintenance italienne. Le procédé sûr, le gain de temps et la réduction des émissions de CO2 garantissent l’entière satisfaction du client.

Informations techniques

Réorientation

La solution a été mise en œuvre avec l’appareil de chauffage à moyennes fréquences HEAT-GENERATOR20-2. Aujourd’hui, Schaeffler utiliserait un système à induction fiable et respectueux de l’environnement avec l’appareil de chauffage à moyennes fréquences MFGENERATOR3.0-22KW.

Informations techniques sur le nouvel appareil à moyennes fréquences

Appareil à moyennes fréquences	MFT MF-GENERATOR3.0-22KW
Puissance	22 kW
Fréquence de sortie	10 à 25 kHz
Fréquence secteur	50 à 60 Hz
Dimensions (L x W x H)	600 x 300 x 600 mm
Poids	46 kg

En savoir plus sur nos appareils MFT

Système d’induction à moyennes fréquences

Les systèmes d’induction à moyennes fréquences transfèrent également l’énergie efficace vers les composants lourds et de grande taille. Compte tenu de leur grande flexibilité et de leurs dimensions compactes, ces dispositifs sont mobiles. Ces dispositifs sont constitués d’un générateur et d’un inducteur qui se place sur la pièce. Selon les exigences, on utilise un inducteur fixe ou flexible. Les inducteurs flexibles s’insèrent dans l’alésage ou sur le diamètre extérieur de la pièce en fonction de l’application. Ils permettent de chauffer les bagues intérieures des roulements ou des pièces de grande dimension. Les inducteurs fixes conviennent à la fabrication en série. C'est moins la flexibilité et plus la rapidité d'installation et la grande sécurité de fonctionnement qui font la différence.

Le système MFT fait partie de la gamme Schaeffler Lifetime Solutions, qui propose une offre complète de produits, de services et de solutions pour la maintenance industrielle. Il est conçu pour assister les responsables maintenance tout au long de la durée de vie d’une machine.

Voir la gamme Schaeffler Lifetime Solutions