Customer Success Story
Grâce à des stratégies de maintenance intelligentes
Dans l’usine norvégienne Jelsa de Norsk Stein, ce sont principalement les unités d’entraînement des machines qui sont fortement sollicitées. Afin d’éviter les arrêts non planifiés, l’entreprise utilisait jusqu’à présent des systèmes de surveillance conditionnelle hors ligne. Ces mesures ne détectaient que partiellement les débuts de dégradations. Pour le service maintenance, cela n’était plus suffisant. C’est pourquoi Norsk Stein souhaitait trouver une solution supplémentaire de surveillance conditionnelle prédictive. Dans un premier temps, la solution de surveillance conditionnelle OPTIME CM a été utilisée sur plusieurs équipements. L’entreprise a ensuite choisi ProLink CMS pour la surveillance des roulements des broyeurs à cône. De plus, des essais pilotes ont été réalisés avec le dispositif de lubrification automatique CONCEPT1 et le dispositif de lubrification intelligent OPTIME C1, rempli de graisse Arcanol, ainsi qu’avec deux roulements avec
revêtements de surface.
Résultats :
Au cours de la première année d’utilisation d’OPTIME CM, plusieurs arrêts non planifiés ont pu être évités.
OPTIME CM a également été déployé dans une autre usine norvégienne.
Challenge
“En dépit de nos mesures hors ligne, une partie de la production a été arrêtée, ce qui a entraîné des pertes financières considérables. Un roulement d’un entraînement de convoyeur était en effet défaillant. Cette panne s’est produite très exactement entre deux mesures
mensuelles. C’est précisément pour cette raison que nous recherchons une solution de surveillance alternative qui effectue des mesures quotidiennes, de préférence automatiquement et sans fil.”
Le service maintenance de Norsk Stein a discuté avec Schaeffler des possibilités d’un concept de maintenance prédictive.
Solution
Un exemple de notification est présenté à droite.
Particularités
Plus de 1 600 capteurs sans fil OPTIME CM surveillent actuellement également des unités moins critiques dans l’usine de Jelsa, qui mesure 2,3 x 1 kilomètre. La solution de surveillance conditionnelle a également été déployée dans l’usine norvégienne de Tau avec, dans un premier temps, 80 capteurs.
En outre, l’équipe de maintenance de Norsk Stein a décidé de mener quelques projets pilotes avec d’autres solutions Schaeffler. Certains de ces projets sont décrits ci-dessous.
Projets pilotes
Surveillance d’un broyeur à cône avec un système sur plusieurs canaux
L’équipe de Norsk Stein a décidé de surveiller les roulements du broyeur à cône en utilisant Schaeffler ProLink CMS. Ces équipements s’étaient bloqués par le passé lorsque des pierres dépassant une certaine taille étaient introduites dans le broyeur, ce qui entraînait de très fortes vibrations et finissait par endommager les roulements et provoquer des problèmes au niveau du moteur d’entraînement. Les capteurs du système multicanaux ProLink CMS mesurent les vibrations au niveau de la machine et analysent aussi bien l’état vibratoire global que les vibrations spécifiques des composants au niveau des roulements et des réducteurs. Toutes les valeurs caractéristiques et les états d’alerte peuvent être transmis au poste de contrôle ou à la commande de la machine via OPC UA.
Roulements avec revêtements de surface
Sur la base des conclusions de l’analyse approfondie, l’équipe de maintenance de Norsk Stein a décidé d’équiper une machine de deux roulements avec revêtements de surface. Pour ces derniers, les experts de Schaeffler ont recommandé l’utilisation d’un produit avec étanchéité.
Lubrification
Le dispositif de lubrification automatique CONCEPT1 et le dispositif de lubrification intelligent OPTIME C1 Schaeffler ont été installés à des fins expérimentales et chargés avec la graisse Arcanol TEMP110.
Tirez parti de la technologie du réseau maillé
La solution de surveillance conditionnelle OPTIME CM est une solution IoT entièrement intégrée qui offre toutes les fonctionnalités, notamment la collecte des données au moyen de capteurs sans fil, le transfert des données vers le Cloud via une passerelle, le stockage, le traitement et l’analyse des données dans le Cloud, ainsi qu’un accès facile aux données et aux résultats d’analyse via une application mobile ou un tableau de bord Web.
La communication des capteurs d’OPTIME CM est basée sur la technologie Wirepas Mesh (WM) sous licence, qui fonctionne dans la bande de fréquence ISM 2,4 GHz. Wirepas Mesh (WM) est un protocole de communication sans fil décentralisé pour les périphériques IoT. Grâce à son fonctionnement décentralisé unique, les nœuds des périphériques contiennent toute l’intelligence du réseau. Les périphériques prennent eux-mêmes toutes les décisions de manière locale et coopérative, par exemple pour le choix des nœuds adjacents, la puissance
d’émission et le canal de fréquence. Cela permet une connectivité fiable, optimale, évolutive et facile à utiliser des périphériques.
